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在不锈钢镜面板加工光洁度为NO.4的薄板时，经常需要再次抛光焊接区，以便与原来的表面光洁度相协调，尽管除了复制原始的抛光以外，要与机器抛光的表面相协调实际上是不可能的，但是熟练的采用以下手工方法可以获得接近的调和。此文由无锡不锈钢市场提供
1、如果原始的机器抛光纹痕平行于焊道，那么可以采用研磨的方法消理焊道，即先用硬的或软的砂轮研磨，然后用手提式抛光机和粒度为NO.80~NO.120(可能NO.150)的抛光轮进行逐级抛光，抛光轮的移动方向应与焊道的走向一致，使其抛光线与原始的机器抛光面纹线平行。焊缝必须与基体平齐。由于任何原始粒度的磨料都会留下磨线(随磨料使用量变化)，因此在开始抛光前，最好先进行试验。
2,如果机器抛光纹不平行于焊道，那么必须按机器抛光的方向进行最终的手工抛光。如果焊道两侧的原始抛光纹痕不互相平行，(例如在一侧上它们同焊缝平行，在另一侧上同焊道垂直)，那么最好的措施是沿着焊道(不横穿)进行抛光，在例如容器外壳和封头之间的圆周焊缝，外壳的抛光线沿容器平行于圆周焊缝，而封头上的抛光线则垂直于或平行圆周，或与周边成一定角度，大车床上的面板上旋转这类容器，对封头进行再次抛光，以及清理焊缝，可使封头，焊道和壳体上的所有抛光线平行。也可用木块或其它较软的材料垫衬抛光纸(或从抛光带上切下的抛光条)，用手工沿着焊缝线抛光。
