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怎么制作送圆钢的装置

产品时间:2017-04-10 16:11

简要描述:

怎么制作送圆钢的装置! 专利名称圆料的夹紧装置的制作方法!技术领域的发明涉及一种圆料夹紧装置)的两个夹紧元素的两侧轮股票,B)有一个框架包含两个夹紧元素;C)调整合模装置运...

详细介绍

  怎么制作送圆钢的装置!专利名称圆料的夹紧装置的制作方法!技术领域的发明涉及一种圆料夹紧装置)的两个夹紧元素的两侧轮股票,B)有一个框架包含两个夹紧元素;C)调整合模装置运行机制;D)的至少一个夹紧装置设计的楔形;E)中描述的框架可以指导(床)的降低和移动。这种夹紧装置,特别是在转动,浪费和研磨,用于夹紧和移动金属圆杆夹紧条件,如它的目的是通过加工机械传动杆。

  已知一些无心去皮机,用于将热轧圆钢精制成光亮钢。其他金属材料也可以用这种机器去荒皮。在去荒皮的作业过程中,圆棒几乎不绕其纵轴线转动。通过一个有中心通孔的旋转刀头对圆料去荒皮,刀头带着装在此通孔中向内伸的去荒皮刀,以螺旋形轨迹在圆料外围削去一层厚度极小而宽度较大的切屑。除了非常短的棒料或管料以外,无心车或无心磨加工均按上述工艺进行,而且机床与要加工的工件长度无关。至少在加工位置的一侧工件可径向地移入预定的与刀头旋转轴线同心的位置,并轴向地通过机器传送。在这类机器中为了传送工件,至少在刀头入口侧设置一对或多对输送滚轮,在出口侧大多采用夹紧走架,走架中设夹紧装置,夹紧走架可以在去皮机的机床床身上来回大约移动1米至2米。夹紧走架与夹紧装置用于在圆料的后端头离开推入滚轮的那一时刻夹住圆料,以防其在切削力矩作用下旋转,并将其从去皮机中拉出。切削力矩在圆料上所引起的周向力比所需的送进力大得多。将传送运动从入口侧输送滚轮传递到出口侧夹紧走架,应在不干扰送进速度和定常的切削力矩下进行。要去荒皮的圆料原则上应与带有刀头的空心轴旋转轴线同心地运行。然而实际上总会产生一个较小的偏差。

无锡不锈钢圆钢
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  由DE-OS 2449579已知一种用于将长的型材夹紧,并从机床(例如拉丝床)中拉出的设备,它有两个夹紧元件,设计成楔状的夹紧元件装在一个公共的夹紧走架中并可以运动,楔角设计为自夹紧的。构成夹紧元件的楔设在要拉出棒料的纵向平面内。一旦型材被拉入夹紧走架的夹紧卡爪并进入其楔形口中,夹紧元件便在弹簧力作用下靠上并夹紧此型材。

  夹紧楔通过另一对靠在夹紧楔外面具有较大楔角的楔,预先调整到所要夹紧的直径。

  当对型材主要不是拉而是必须保证其不旋转地传送时,这种方案便失效了,因为在这种情况下,所述之自夹紧不起作用。

  本说明的目的是制成一种夹紧装置,它能对主要应保证其不转动又附加地要作轴向传送的圆料,借助于自夹紧作用进行传送。

  为达到本发明上述目的,本发明提供了一种圆料的夹紧装置,其中A)两个夹紧元件设在圆料相对的两侧;B)有一个装有两个夹紧元件的框架;C)有调整夹紧元件的操纵机构;D)至少有一个所述的夹紧元件设计成楔形;E)所述的框架可以在导引装置上在驱动装置作用下来回移动;

  怎么制作送圆钢的装置!按照本发明,有如下特点F)一个或多个楔的至少一个尖的端部在夹紧时沿切向离开圆料;G)楔形与圆料的纵轴线大体成直角;H)夹紧元件可在要夹紧的圆料的一个横向面内彼此反向运动。在这种情况下,夹紧系统可在圆料的横向平面中运动。通过将夹紧楔彼此相对地设置在夹紧过程中只要利用圆料的转动。这样做有好的效果,即在自夹紧时夹紧装置的弹性不影响圆料的送进速度,这种弹性的全部变化对于精确地轴向输送圆料可不予考虑。还应看到,楔可设计成其它的形状。楔的表面并不一定是平面,可以将楔设计为螺旋形的,以代替斜平面。楔厚度的增加不一定按线性规律。在去皮机中使用本发明的夹紧系统时,楔的厚度逐渐增加,由此以特有的方式考虑了处于车削去荒皮过程中棒料的切削条件和夹紧条件。

  轴向传送的精度对于在本文开始所述的无心去皮机中,保证在一段圆料的去荒皮过程的结束阶段中去荒皮工作条件不变,有重量意义。

  最好,夹紧元件的预调装置将夹紧元件预调到可预先选定的要夹紧的圆料直径。这样,夹紧元件通过一个装置对任何直径的工件预定位,所以对于各种夹紧元件,夹紧元件只须再走过一个相同的夹紧行程。

  最好,把夹紧元件预调到预选的直径处的装置是弹性缓冲的。这样靠在要夹紧的圆料上和预调此夹紧机构到预定直径的装置结合起来。

  最好,预调夹紧元件的装置设在驱动装置附近。这么做使预调机构的驱动装置同样可用于对各种夹紧过程中夹紧卡爪的调整。

  最好,操纵机构设计为有伸缩性的蓄能器,它们以可以预先选定的力收缩夹紧元件,并且操纵机构的力小于夹紧力的50%。这样,夹紧卡爪弹性地靠在不使之旋转的棒料上,并因而形成了自夹紧的前提条件。此时夹紧元件压靠在棒料上的力小于所需夹紧力的50%,因此,预先选定的压力应作为夹紧力的补充,并可选择夹紧元件的楔角使之大于摩擦角。在撤除压力后可保证避免咬死夹紧的圆料。

  为了不影响去皮机中必需的控制去荒皮后圆料的中心,按本发明的一个设计特征,所有的夹紧元件作同步运动。同步机构使所有同时运动的夹紧元件移动相同的距离。为此所有同时夹紧的夹紧元件有相同的楔角。

  最好采用直楔来获得自夹紧作用,直楔的结构简单刚性好,而且可以方便地移动。

  也可以采用另一种夹紧元件,它的夹紧面被设计为是螺旋体的一个螺旋段。将一个楔形块卷绕在轴上时可形成这种形状。

  怎么制作送圆钢的装置!在这种情况下,楔厚度的增加与楔的长度不成比例。通过将楔形设计成略微凹入,可在夹紧直径较大的棒料时作用一个渐增的夹紧力。因此,最好将夹紧元件的形状设计成在楔形厚端的夹紧面曲率半径小于窄端的夹紧面曲率半径。从本发明在去皮机中的一种最佳应用中可以看出,无心加工以及略微倾斜地放置推入滚轮,使圆料缓慢地绕其纵轴线转动并轴向通过去皮机移动,此时,按螺旋形轨道为圆料去荒皮。由DE-PS 253132已知,由于略微倾斜地放置推入滚轮,使圆料的传送运动带有轻度的转动。本发明利用这种转动来夹紧圆料。

 


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